微流控
微流控芯片廣泛應用于醫療保健、生物和醫療領域。它們在環境分析以及食品和農業研究中也有越來越多的用途。此外，由于制藥公司在新冠肺炎大流行期間尋求高性能且具有成本效益的診斷技術，微流控變得越來越重要。
三維微流控芯片
· 模型整體尺寸為35×15×6.2 mm3，一體打印立體微通道網絡，內部管道寬度為0.2 mm，該微流控芯片操作單元可以實現流體的混合，液體的生成等。
為什么不是當前的方法？成本 + 時間 + 限制
如今，手工制造一個微流控裝置需要幾個小時的高強度勞動，研究人員希望減少生產這些裝置所需的時間。
當前制造方法的問題包括：
當前制造方法的問題包括：
· 將微流控裝置分層是一個多步驟的過程，包括將所需的微流控特征切割成層，然后將這些單獨的層粘合在一起以形成一個功能裝置
· 注塑成型可以生產大量用于測試的 LOC，但模具可能很昂貴，并且需要數周甚至數月才能到貨
· 軟光刻限制了在微流體中創建復雜 3D 通道的能力
· 設計人員希望能夠創建直徑小于 100 微米且具有高縱橫比的通道
· 注塑成型可以生產大量用于測試的 LOC，但模具可能很昂貴，并且需要數周甚至數月才能到貨
· 軟光刻限制了在微流體中創建復雜 3D 通道的能力
· 設計人員希望能夠創建直徑小于 100 微米且具有高縱橫比的通道
雖然普通聚合物因其良好的生化性能、低成本和支持快速制造而被用于許多微流控裝置，但設計人員需要的是耐高溫且具有生物相容性的特定應用聚合物。
為什么是微米級 3D 打印？速度 + 精度
3D 打印可以生產復雜的零件，但并非所有 3D 打印機都能以所需的分辨率和所需的速度創建具有精細特征和嚴格公差的小組件。當前的一些 3D 打印平臺提供快速處理，但僅限于表面光潔度不高的低精度應用。基于雙光子聚合的直寫技術 (TPP-DLW) 是超精確的，但對于想要更快構建微流控裝置的設計人員來說速度有點緩慢。
幸運的是，現在有投影微立體光刻 (PμSL) 技術：
幸運的是，現在有投影微立體光刻 (PμSL) 技術：
· 增加了設計自由度，并支持更復雜的設計
· 用紫外線 (UV) 曝光使整層液態聚合物樹脂快速光聚合
· 支持連續曝光以加快處理速度
· 允許設計人員打印小至 10 微米且具有高縱橫比的 3D 通道
· 支持翻模制造高精密微模具，例如聚二甲基硅氧烷 (PDMS)，這是軟光刻中最常用的材料
· 用紫外線 (UV) 曝光使整層液態聚合物樹脂快速光聚合
· 支持連續曝光以加快處理速度
· 允許設計人員打印小至 10 微米且具有高縱橫比的 3D 通道
· 支持翻模制造高精密微模具，例如聚二甲基硅氧烷 (PDMS)，這是軟光刻中最常用的材料
BMF 的紫外光固化材料包括具有生物相容性和耐高溫性的丙烯酸酯樹脂。BMF 提供了一個開放的材料平臺，并且還與第三方供應商、大學和 OEM 合作開發更多基于微流控所需的特定應用要求的材料。
更多案例
微流控樣件
整體尺寸10×6×2mm³；
5μm層厚打印，最小孔徑18μm。
微流控芯片模具
模型整體尺寸為88×35×1.6 mm³，含有外凸的管道結構，凸出高度為0.06mm，管道寬度為0.2mm；
能達到很好的表面質量和很低的表面粗糙度。
乳液生成器
特點：外形尺寸11.5×11.5×12mm³，54個pin孔結構，pin孔含有不同孔徑的同心圓結構，最小孔0.6mm，最薄壁厚0.24mm。
平面微流控芯片
樣件?： 整體尺寸10×10×1mm³；最小通道為20μm；
樣件?： 整體尺寸25×25×2mm³； 最小通道為50μm；
微流控領域應用
基于微流控的裝置，例如流體連接器和基因測序儀閥門，已使用 PµSL 技術成功 3D 打印。 想探索微流控領域的更多可能性嗎？歡迎了解我們3D微納加工解決方案的不同應用，以及有關生命科學領域的最新科學出版物。
2021.09.01
2021.09.01
2021.09.01
2021.09.01
2021.09.01